01 Introdução
Como portador de transmissão de energia, os fios de alta tensão devem ser feitos com precisão, e sua condutividade deve atender aos requisitos de tensão e corrente fortes. A camada de blindagem é difícil de processar e requer altos níveis de impermeabilização, o que dificulta o processamento de arnês de arame de alta tensão. Ao estudar o processo de fabricação de arnês de arame de alta tensão, a primeira coisa a considerar é resolver os problemas que serão encontrados durante o processamento com antecedência. Liste os problemas e notas nos locais que precisam de atenção antecipadamente no cartão de processo, como o limite do conector de alta tensão e a localização do plug-in. A sequência de montagem, a posição de encolhimento de calor etc. deixa claro durante o processamento, o que melhora a eficiência do processamento e também ajuda a melhorar a qualidade do produto dos arnês de arame de alta tensão.
02 Preparação para Processo de Arnês de Arneamento de Alta Tolagem Processo de Processo
1.1 Composição de linhas de alta tensão
A fiação de alta tensão inclui: fios de alta tensão, tubos ondulados de alta temperatura resistente à temperatura, conectores de alta tensão ou ferro moído, tubos de encolhimento de calor e rótulos.
1.2 Seleção de linhas de alta tensão
Selecione fios de acordo com os requisitos de desenho. Atualmente, os chicotes de fiação de alta tensão de caminhão pesado usam principalmente cabos. Tensão nominal: AC1000/DC1500; Nível de resistência ao calor -40 ~ 125 ℃; Características retardantes da chama, livre de halogênio e com baixa fumaça; Isolamento de camada dupla com camada de blindagem, externo o isolamento é laranja. A ordem dos modelos, os níveis de tensão e as especificações dos produtos de linha de alta tensão são mostrados na Figura 1:
Figura 1 Ordem de arranjo de produtos de linha de alta tensão
1.3 Seleção de conector de alta tensão
Conectores de alta tensão que atendem aos requisitos de seleção atendem aos parâmetros elétricos: tensão nominal, corrente nominal, resistência ao contato, resistência ao isolamento, tensão de resistência, temperatura ambiente, nível de proteção e uma série de parâmetros. Depois que o conector é transformado em um conjunto de cabos, o impacto da vibração de todo o veículo e o equipamento no conector ou contato deve ser considerado. O conjunto do cabo deve ser roteado e fixado adequadamente com base na posição de instalação real do chicote de fiação em todo o veículo.
Os requisitos específicos são que o conjunto do cabo deve ser roteado diretamente do final do conector, e o primeiro ponto fixo deve ser definido em 130 mm para garantir que não haja deslocamento relativo entre o ponto fixo e o conector do lado do dispositivo, como agitação ou movimento. Após o primeiro ponto fixo, não mais que 300 mm, e fixados em intervalos, e as dobras do cabo devem ser fixadas separadamente. Além disso, ao montar o conjunto do cabo, não puxe o chicote de arnês muito apertado para evitar puxar entre os pontos fixos do arnês de arame quando o veículo estiver em um estado acidentado, esticando assim o arnês, causando conexões virtuais nos contatos internos do arnês de arame ou mesmo quebrando os fios.
1.4 Seleção de materiais auxiliares
O fole está fechado e a cor é laranja. O diâmetro interno dos fole atende às especificações do cabo. A lacuna após a montagem é inferior a 3 mm. O material do fole é o nylon pa6. A faixa de resistência à temperatura é de -40 ~ 125 ℃. É retardador de chama e resistente ao spray de sal. corrosão. O tubo de trava de calor é feito de tubo encolhido por calor contendo cola, que atende às especificações do fio; Os rótulos são vermelhos para o poste positivo, preto para o poste negativo e amarelo para o número do produto, com escrita clara.
03 Processo de arnês de arame alto produção
A seleção preliminar é a preparação mais importante para arreios de fiação de alta tensão, o que requer muito esforço para analisar materiais, requisitos de desenho e especificações de materiais. A produção da tecnologia de chicote de arame de alta tensão requer informações completas e claras para garantir que os principais pontos, dificuldades e assuntos que precisam de atenção possam ser claramente julgados durante o processo de processamento. Durante o processamento, ele é feito completamente de acordo com os requisitos do cartão de processo, conforme mostrado na Figura 2:
Figura 2 Processo Card
(1) o lado esquerdo do cartão de processo mostra os requisitos técnicos e todas as referências estão sujeitas aos requisitos técnicos; O lado direito mostra as precauções: mantenha as faces finais niveladas quando os terminais estiverem crimpados, mantenha os rótulos no mesmo plano quando encolher o calor e a chave para o tamanho da camada de blindagem, restrições de posição do orifício de conectores especiais etc.
(2) Selecione as especificações dos materiais necessários com antecedência. Diâmetro e comprimento do fio: os fios de alta tensão variam de 25mm2 a 125mm2. Eles são selecionados de acordo com suas funções. Por exemplo, controladores e BMs precisam escolher grandes fios quadrados. Para baterias, pequenos fios quadrados precisam ser selecionados. O comprimento precisa ser ajustado de acordo com a margem do plug-in. A remoção e remoção de fios: crimpagem de fios requer removendo um certo comprimento dos terminais de crimpagem de arame de cobre. Selecione a cabeça de remoção apropriada de acordo com o tipo de terminal. Por exemplo, o SC70-8 precisa ser despojado de 18 mm; O comprimento e o tamanho do tubo inferior: o diâmetro do tubo é selecionado de acordo com as especificações do fio. O tamanho do tubo de encolhimento de calor: o tubo de encolhimento de calor é selecionado de acordo com as especificações do fio. Etiqueta e localização de impressão: identifique a fonte unificada e os materiais auxiliares necessários.
(3) A sequência de montagem de conectores especiais (como mostrado na Figura 3): geralmente inclui cobertura de poeira, peças de caixa de bujões, peças de tomada, acessórios de cotovelo, anéis de blindagem, peças de vedação, porcas de compressão, etc.; De acordo com a Assembléia Sequencial e Cristing. Como lidar com a camada de blindagem: Geralmente, haverá um anel de blindagem dentro do conector. Depois de embrulhá -lo com fita condutiva, ela é conectada ao anel de blindagem e conectada ao concha, ou o fio de chumbo é conectado ao solo.
Figura 3 Sequência especial de montagem do conector
Depois que tudo o que foi acima é determinado, as informações no cartão de processo estão basicamente completas. De acordo com o modelo do novo cartão de processo de energia, um cartão de processo padrão pode ser gerado e produzido de acordo com os requisitos do processo, realizando totalmente a produção eficiente e em lote de linhas de alta tensão.
Hora de postagem: 14-2024 de março