01 Introdução
Como transportador de energia, os fios de alta tensão devem ser feitos com precisão e sua condutividade deve atender aos requisitos de forte tensão e corrente.A camada de blindagem é difícil de processar e requer altos níveis de impermeabilização, o que dificulta o processamento de chicotes de fios de alta tensão.Ao estudar o processo de fabricação de chicotes de fios de alta tensão, a primeira coisa a considerar é resolver antecipadamente os problemas que serão encontrados durante o processamento.Liste os problemas e notas sobre os locais que precisam de atenção com antecedência na placa de processo, como o limite do conector de alta tensão e a localização do plug-in.A sequência de montagem, a posição termorretrátil, etc. deixam isso claro durante o processamento, o que melhora a eficiência do processamento e também ajuda a melhorar a qualidade do produto de chicotes de fios de alta tensão.
02 Preparação para produção do processo de chicote de fios de alta tensão
1.1 Composição das linhas de alta tensão
O chicote elétrico de alta tensão inclui: fios de alta tensão, tubos corrugados resistentes a altas temperaturas, conectores de alta tensão ou ferro terra, tubos termorretráteis e etiquetas.
1.2 Seleção de linhas de alta tensão
Selecione os fios de acordo com os requisitos do desenho.Atualmente, os chicotes elétricos de alta tensão para caminhões pesados usam principalmente cabos.Tensão nominal: AC1000/DC1500;nível de resistência ao calor -40~125℃;características retardadoras de chama, sem halogênio e com baixa emissão de fumaça;isolamento de camada dupla com camada de proteção, externo O isolamento é laranja.A ordem dos modelos, níveis de tensão e especificações dos produtos da linha de alta tensão é mostrada na Figura 1:
Figura 1 Ordem de disposição dos produtos da linha de alta tensão
1.3 Seleção do conector de alta tensão
Os conectores de alta tensão que atendem aos requisitos de seleção atendem aos parâmetros elétricos: tensão nominal, corrente nominal, resistência de contato, resistência de isolamento, tensão suportável, temperatura ambiente, nível de proteção e uma série de parâmetros.Após o conector ser transformado em um conjunto de cabos, deve-se considerar o impacto da vibração de todo o veículo e equipamento no conector ou contato.O conjunto de cabos deve ser roteado e fixado adequadamente com base na posição real de instalação do chicote elétrico em todo o veículo.
Os requisitos específicos são que o conjunto do cabo seja direcionado diretamente para fora da extremidade do conector, e o primeiro ponto fixo deve ser definido dentro de 130 mm para garantir que não haja deslocamento relativo entre o ponto fixo e o conector do lado do dispositivo, como tremor ou movimento.Após o primeiro ponto fixo, não mais que 300mm, e fixado em intervalos, e as curvas do cabo devem ser fixadas separadamente.Além disso, ao montar o conjunto de cabos, não puxe o chicote de fios com muita força para evitar puxar entre os pontos fixos do chicote de fios quando o veículo estiver em um estado acidentado, esticando assim o chicote de fios, causando conexões virtuais nos contatos internos do o chicote elétrico ou até mesmo quebrar os fios.
1.4 Seleção de materiais auxiliares
O fole está fechado e a cor é laranja.O diâmetro interno do fole atende às especificações do cabo.A folga após a montagem é inferior a 3 mm.O material do fole é nylon PA6.A faixa de resistência à temperatura é de -40 ~ 125 ℃.É retardador de chamas e resistente à névoa salina.corrosão.O tubo de bloqueio térmico é feito de tubo termorretrátil contendo cola, que atende às especificações do fio;as etiquetas são vermelhas para o pólo positivo, pretas para o pólo negativo e amarelas para o número do produto, com escrita clara.
03 Produção de processo de chicote de fios alto
A seleção preliminar é a preparação mais importante para chicotes elétricos de alta tensão, que requer muito esforço para analisar materiais, requisitos de desenho e especificações de materiais.A produção de tecnologia de chicote de fios de alta tensão requer informações completas e claras para garantir que os pontos-chave, dificuldades e assuntos que precisam de atenção possam ser avaliados com clareza durante o processo de processamento.Durante o processamento, ele é feito totalmente de acordo com os requisitos da ficha de processo, conforme mostra a Figura 2:
Figura 2 Cartão de processo
(1) O lado esquerdo da ficha de processo mostra os requisitos técnicos, e todas as referências estão sujeitas aos requisitos técnicos;o lado direito mostra as precauções: mantenha as faces finais niveladas quando os terminais são crimpados, mantenha as etiquetas no mesmo plano ao encolher a quente e a chave para o tamanho da camada de blindagem, restrições de posição dos furos de conectores especiais, etc.
(2) Selecione as especificações dos materiais necessários com antecedência.Diâmetro e comprimento do fio: Os fios de alta tensão variam de 25 mm2 a 125 mm2.Eles são selecionados de acordo com suas funções.Por exemplo, controladores e BMS precisam escolher fios quadrados grandes.Para baterias, pequenos fios quadrados precisam ser selecionados.O comprimento precisa ser ajustado de acordo com a margem do plug-in.Decapagem e decapagem de fios: A crimpagem de fios requer a remoção de um certo comprimento dos terminais de crimpagem de fios de cobre.Selecione o cabeçote de decapagem apropriado de acordo com o tipo de terminal.Por exemplo, SC70-8 precisa ser despojado de 18 mm;o comprimento e tamanho do tubo inferior: O diâmetro do tubo é selecionado de acordo com as especificações do fio.O tamanho do tubo termorretrátil: O tubo termorretrátil é selecionado de acordo com as especificações do fio.Imprimir etiqueta e localização: identifique a fonte unificada e os materiais auxiliares necessários.
(3) A sequência de montagem de conectores especiais (conforme mostrado na Figura 3): geralmente inclui tampa contra poeira, peças do invólucro do plugue, peças do macaco, acessórios de cotovelo, anéis de proteção, peças de vedação, porcas de compressão, etc.;de acordo com Montagem sequencial e crimpagem.Como lidar com a camada de blindagem: Geralmente, haverá um anel de blindagem dentro do conector.Após envolvê-lo com fita condutora, ele é conectado ao anel de blindagem e conectado à carcaça, ou o fio condutor é conectado ao terra.
Figura 3 Sequência de montagem do conector especial
Depois que tudo o que foi dito acima for determinado, as informações no cartão de processo estarão basicamente completas.De acordo com o modelo do novo cartão de processo de energia, um cartão de processo padrão pode ser gerado e produzido de acordo com os requisitos do processo, realizando plenamente a produção eficiente e em lote de linhas de alta tensão.
Horário da postagem: 14 de março de 2024