1.0
Âmbito de aplicação e explicação
1.1 Adequado para produtos da série de tubos termoencolhíveis de parede dupla de chicote elétrico automotivo.
1.2 Quando utilizado em chicotes elétricos de automóveis, em fiação de terminais, fiação de fios e fiação de extremidade à prova d'água, as especificações e dimensões do tubo termoencolhível correspondem à referência das dimensões mínimas e máximas da área coberta.
2.0
Uso e seleção
2.1 Diagrama de fiação do terminal
2.2 Diagrama de conexão da fiação
2.3 Instruções de uso e seleção
2.3.1De acordo com a faixa de circunferência mínima e máxima da parte coberta do terminal (após a crimpagem), a faixa mínima e máxima aplicável do diâmetro do cabo e o número de cabos, selecione o tamanho apropriado do tubo termoencolhível, veja abaixo os detalhes da Tabela 1.
2.3.2Observe que, devido aos diferentes ambientes e métodos de uso, os relacionamentos e intervalos de correspondência recomendados na Tabela 1 são apenas para referência; é necessário determinar a correspondência apropriada com base no uso e na verificação reais e formar um acúmulo de banco de dados.
2.3.3Na relação correspondente na Tabela 1, o "Exemplo de Diâmetro do Fio de Aplicação" fornece o diâmetro mínimo ou máximo do fio que pode ser aplicado quando há vários fios com o mesmo diâmetro. No entanto, na aplicação real, há vários fios com diâmetros diferentes em uma extremidade do contato do chicote. Neste momento, você pode comparar a coluna "soma dos diâmetros dos fios" na Tabela 1. A soma real dos diâmetros dos fios deve estar dentro da faixa da soma dos diâmetros mínimo e máximo dos fios e, em seguida, verificar se é aplicável.
2.3.4Para a fiação do terminal ou fiação do fio, a circunferência aplicável ou a faixa de diâmetro do fio do tubo termoencolhível correspondente precisa ser considerada, e este deve ser capaz de cobrir simultaneamente as dimensões mínima e máxima (circunferência ou diâmetro do fio) do objeto coberto. Caso contrário, deve-se priorizar o uso de tubos termoencolhíveis de outras especificações para verificar se atendem aos requisitos de uso; em segundo lugar, projetar e alterar o método de fiação para que possa atender aos requisitos simultaneamente; em terceiro lugar, adicionar filme ou partículas de borracha na extremidade que não atingir o valor máximo, o mínimo necessário para adicionar tubo termoencolhível em uma extremidade; por fim, personalizar um produto de tubo termoencolhível adequado ou outra solução de vedação contra vazamento de água.
2.3.5O comprimento do tubo termoencolhível deve ser determinado de acordo com o comprimento de proteção da aplicação real. Dependendo do diâmetro do fio, o tubo termoencolhível geralmente usado para a fiação do terminal tem 25 mm a 50 mm de comprimento, e o tubo termoencolhível usado para a fiação do fio tem 40 a 70 mm de comprimento. Recomenda-se que o comprimento do isolamento do cabo de proteção do tubo termoencolhível seja de 10 mm a 30 mm, sendo selecionado de acordo com diferentes especificações e tamanhos. Consulte a Tabela 1 abaixo para obter detalhes. Quanto maior o comprimento de proteção, melhor o efeito de vedação à prova d'água.
2.3.6Normalmente, antes de crimpar os terminais ou crimpar/soldar os fios, coloque o tubo termoencolhível sobre os fios primeiro, exceto no método de fiação com extremidade à prova d'água (ou seja, todos os fios estão em uma extremidade e não há saída ou terminal na outra extremidade). Após a crimpagem, use uma máquina termoencolhível, pistola de ar quente ou outro método de aquecimento específico para realizar a contração por aquecimento para encolher o tubo termoencolhível e fixá-lo na posição de proteção projetada.
2.3.7Após a termorretrátil, de acordo com os requisitos de projeto ou operação, é preferível uma inspeção visual para confirmar se a qualidade do trabalho é boa. Por exemplo, verifique a aparência geral quanto a anormalidades, como saliências, aparência irregular (possivelmente sem termorretrátil), proteção assimétrica (a posição mudou), danos na superfície, etc. Preste atenção aos escoramentos e perfurações causados pelos jumpers; verifique ambas as extremidades se a cobertura está firme, se o transbordamento de cola e a vedação na extremidade do fio estão bons (geralmente o transbordamento é de 2 a 5 mm); se a proteção de vedação no terminal está boa e se o transbordamento de cola excede o limite exigido pelo projeto, caso contrário, poderá afetar a montagem, etc.
2.3.8Quando necessário ou obrigatório, é necessária a amostragem para inspeção da vedação à prova d'água (dispositivo de inspeção especial).
2.3.9Lembrete especial: Terminais metálicos conduzem calor rapidamente quando aquecidos. Comparados aos fios isolados, eles absorvem mais calor (nas mesmas condições e no mesmo tempo, absorvem mais calor), conduzem calor rapidamente (perda de calor) e consomem muito calor durante as operações de aquecimento e retração. O calor é, teoricamente, relativamente grande.
2.3.10Para aplicações com grandes diâmetros de fio ou um grande número de cabos, quando o adesivo hot melt do tubo termoencolhível em si não for suficiente para preencher as lacunas entre os cabos, recomenda-se instalar partículas de borracha (em forma de anel) ou filme (em forma de folha) para aumentar a quantidade de cola entre os fios e garantir o efeito de vedação à prova d'água. Recomenda-se que o tamanho do tubo termoencolhível seja ≥14, o diâmetro do fio seja grande e o número de cabos seja grande (≥2), conforme mostrado nas Figuras 9, 10 e 11. Por exemplo, tubo termoencolhível de especificação 18.3, diâmetro do fio de 8,0 mm, 2 fios, precisa adicionar filme ou partículas de borracha; diâmetro do fio de 5,0 mm, 3 fios, precisa adicionar filme ou partículas de borracha.
2.4 Tabela de seleção de tamanhos de terminais e diâmetros de fios correspondentes às especificações do tubo termoencolhível (unidade: mm)
3.0
Máquina termoencolhível e termoencolhível para tubos termoencolhíveis para chicotes elétricos automotivos
3.1 Máquina termoencolhível de operação contínua tipo esteira
Os mais comuns incluem as máquinas termoencolhíveis séries M16B, M17 e M19 da TE (Tyco Electronics), as máquinas termoencolhíveis séries TH801 e TH802 da Shanghai Rugang Automation e as máquinas termoencolhíveis de fabricação própria da Henan Tianhai, conforme mostrado nas Figuras 12 e 13.
3.2 Máquina termoencolhível de produção
Os mais comuns incluem a máquina de encolhimento térmico RBK-ILS Processor MKIII da TE (Tyco Electronics), a máquina de encolhimento térmico de fios de terminais de rede digital TH8001-plus da Shanghai Rugang Automation, a máquina de encolhimento térmico on-line série TH80-OLE, etc., conforme mostrado nas Figuras 14, 15 e 16.
3.3 Instruções para operações de encolhimento por calor
3.3.1Os tipos de máquinas termoencolhíveis acima são todos equipamentos termoencolhíveis que fornecem uma determinada quantidade de calor à peça a ser termoencolhível. Após o tubo termoencolhível atingir um aumento de temperatura suficiente no conjunto, ele se contrai e o adesivo hot melt derrete. Ele desempenha a função de envolver, selar e liberar água firmemente.
3.3.2Mais especificamente, o processo de termoencolhimento consiste, na verdade, no tubo termoencolhível sobre o conjunto. Sob as condições de aquecimento da máquina termoencolhível, o tubo termoencolhível atinge a temperatura de termoencolhimento, o tubo termoencolhível contrai e o adesivo hot melt atinge a temperatura de fluxo de fusão. A cola hot melt flui para preencher as lacunas e adere à peça de trabalho revestida, criando assim uma vedação à prova d'água de qualidade ou um componente de montagem de proteção isolante.
3.3.3Diferentes modelos de máquinas termoencolhíveis possuem diferentes capacidades de aquecimento, ou seja, a quantidade de calor liberada para a peça de trabalho por unidade de tempo, ou eficiência de saída de calor, é diferente. Algumas são mais rápidas, outras mais lentas, o tempo de operação de termoencolhimento será diferente (a máquina sobre esteiras ajusta o tempo de aquecimento pela velocidade) e a temperatura do equipamento a ser ajustada será diferente.
3.3.4Mesmo máquinas termoencolhíveis do mesmo modelo terão diferentes eficiências de saída de calor devido a diferenças no valor de saída da peça de aquecimento do equipamento, à idade do equipamento, etc.
3.3.5As temperaturas definidas das máquinas de encolhimento térmico acima são geralmente entre 500 °C e 600 °C, juntamente com o tempo de aquecimento apropriado (a máquina de esteira ajusta o tempo de aquecimento por meio da velocidade) para executar operações de encolhimento térmico.
3.3.6No entanto, a temperatura definida pelo equipamento termoencolhível não representa a temperatura real atingida pelo conjunto termoencolhível após o aquecimento. Em outras palavras, o tubo termoencolhível e suas peças de trabalho não precisam atingir as centenas de graus definidas pela máquina termoencolhível. Geralmente, eles precisam atingir um aumento de temperatura de 90 °C a 150 °C antes de poderem ser termoencolhíveis e funcionar como uma vedação de liberação de água.
3.3.7Condições de processo apropriadas devem ser selecionadas para operações de encolhimento de calor com base no tamanho do tubo termoencolhível, na dureza e maciez do material, no volume e nas características de absorção de calor do objeto coberto, no volume e nas características de absorção de calor do dispositivo de fixação da ferramenta e na temperatura ambiente.
3.3.8Geralmente, você pode usar um termômetro e colocá-lo na cavidade ou túnel do equipamento termoencolhível sob condições de processo e observar a temperatura máxima que o termômetro atinge em tempo real como uma calibração da capacidade de saída de calor do equipamento termoencolhível naquele momento. (Observe que sob as mesmas condições de processo de termoencolhimento, o aumento da temperatura de aquecimento do termômetro será diferente do aumento da temperatura de aquecimento da peça de trabalho do conjunto termoencolhível devido à diferença no volume e na eficiência do aumento de temperatura após o aquecimento, portanto, o aumento de temperatura do termômetro O aumento de temperatura medido é usado apenas como uma calibração de referência para as condições do processo e não representa o aumento de temperatura que o conjunto termoencolhível atingirá.)
3.3.9As imagens do termômetro são mostradas nas Figuras 18 e 19. Geralmente, é necessária uma sonda de temperatura específica.
Horário da publicação: 14/11/2023